โรงงานผลิต CNC โดยตรงในตงกวน · ประสบการณ์ 15+ ปี · ลูกค้ากว่า 6,000 รายทั่วโลก · ส่งตัวอย่างทดลองติดสติ๊กเกอร์ฟรี
MODEL T-V100 · ซีรีส์เครื่องติดสติ๊กเกอร์แนวราบและพื้นผิวเรียบ

เครื่องติดสติ๊กเกอร์เซอร์โวระบบวิชั่น CCD อัตโนมัติ (T-V100)

เครื่องติดสติ๊กเกอร์ระบบวิชั่น CCD พร้อมเซอร์โวชดเชยองศา 3 แกน X/Y/θ และหัวดูดสุญญากาศ ไม่ต้องใช้จิ๊กจับยึด ปรับแก้ตำแหน่งและมุมเอียงอัตโนมัติ แม่นยำ ±0.05–±0.1 มม. เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ แบตเตอรี่ เลนส์ และอุปกรณ์การแพทย์

Key Engineering Specifications (T-V100)

เครื่องติดสติ๊กเกอร์เซอร์โวระบบวิชั่น CCD อัตโนมัติ (T-V100) achieves ±0.05mm – ±0.1mm (depending on product) labeling accuracy at speeds of 8–30 pcs/min (adjustable by product size). Applicable product size: Flat precision workpieces (jig-free CCD visual positioning); label size: Self-adhesive, high-temperature, anti-counterfeit & FPC labels; machine footprint: 900 × 700 × 1450 mm (L×W×H, customizable) (AC 220V / 50Hz / 1.2kW | Air Pressure: 0.4–0.6 MPa, Integrated heavy-duty frame (customizable)).

T-V100 ±0.05mm – ±0.1mm
เครื่องติดสติ๊กเกอร์เซอร์โวระบบวิชั่น CCD อัตโนมัติ (T-V100)
Applicable Containers & Labeling Samples: เครื่องติดสติ๊กเกอร์เซอร์โวระบบวิชั่น CCD อัตโนมัติ (T-V100) Applicable Samples
PRODUCT PROMOTIONAL VIDEO · LIVE MACHINE DEMO

T-V100 — Live Visual Servo Labeling Promotional Video

Three-stage live factory demonstration covering full machine operation, jig-free coil visual alignment, and X/Y/θ angle-corrected precision labeling.

Video Chapter Navigation

เครื่องติดสติ๊กเกอร์เซอร์โวระบบวิชั่น CCD อัตโนมัติ (T-V100) Studio View
Front Studio View & Frame Layout

Integrated HMI touchscreen, industrial CCD camera, ring shadowless light, and variable-speed conveyor.

T-V100 — Technical Parameters Table

Standard factory configuration parameters. Non-standard dimensions and speed upgrades can be customized.

เครื่องติดสติ๊กเกอร์เซอร์โวระบบวิชั่น CCD อัตโนมัติ (T-V100) — Technical Specification Sheet
Parameter Specification Value Engineering Note
รหัสรุ่น (Model) T-V100 Dongguan Henglitong Standard / Custom Series
Labeling Mode Flexible visual positioning servo labeling with X/Y/θ angle correction CCD Vision + X/Y/θ 3-Axis Servo Compensation
ความแม่นยำในการติดสติ๊กเกอร์ ±0.05mm – ±0.1mm (depending on product) Servo / Stepper Closed-Loop Control
ความเร็วในการติดสติ๊กเกอร์ 8–30 pcs/min (adjustable by product size) Adjustable via PLC Touch Screen
Visual Configuration 200W / 500W pixel CCD industrial camera + ring shadowless light (optional upgrade) Ring shadowless light eliminates reflection & shadow
Recognition Mode Contour recognition, feature point recognition & MARK point positioning Jig-free automated offset & angle detection
ขนาดชิ้นงานที่รองรับ Flat precision workpieces (jig-free CCD visual positioning) Custom fixtures available for special shapes
ขนาดสติ๊กเกอร์ที่รองรับ Self-adhesive, high-temperature, anti-counterfeit & FPC labels Supports opaque or transparent self-adhesive labels
ขนาดตัวเครื่อง (ย×ก×ส) 900 × 700 × 1450 mm (L×W×H, customizable) Heavy-duty stainless steel & anodized aluminum frame
ระบบไฟฟ้า AC 220V / 50Hz / 1.2kW | Air Pressure: 0.4–0.6 MPa 110V/220V/380V 50/60Hz configurable for destination country
น้ำหนักเครื่อง Integrated heavy-duty frame (customizable) Export fumigation-free wooden crate packaging
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนในม้วน Ø76 mm Standard industrial roll core
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด Max. Ø300 mm High-capacity unwind disc
อุปกรณ์เสริมและการพิมพ์วันที่ Label defect visual detection; QR/barcode traceability module; Defective product auto rejection; Dual-camera high-precision positioning; MES data docking; Auto loading/unloading line Ribbon coder, inkjet, vision inspection, inline conveyor
อุตสาหกรรมที่เหมาะสม Precision Electronics, Semiconductors, New Energy Batteries, Optical Lenses, Medical Devices, Precision Hardware, Plastic Shells, Wearable Parts 74+ verified industry cases available
Reference Factory Price (EXW) USD $12800.00 Standard configuration baseline; custom jigs & inline options quoted on request
Customer Rating & Warranty ★ 5.0/5.0 (48 verified reviews) 12-month factory warranty, 30-day return policy & lifetime remote engineering support
ENGINEERING PROPOSAL · OVERVIEW & WORKFLOW

Equipment Overview & 9-Step Automated Working Process

This equipment is an on-line visual servo labeling machine equipped with an industrial CCD visual recognition system and a high-precision servo motion control system. Abandoning traditional hard positioning methods such as baffles and mechanical jigs, it automatically identifies product contours, feature points, and MARK positioning points through vision algorithms—correcting incoming material offset and angular deflection automatically for jig-free, flexible, ultra-high-precision labeling across precision electronics, new energy, medical devices, optical parts, hardware, and plastics.

  1. STEP 01 Conveyor feeds workpieces
  2. STEP 02 Photoelectric sensor detects arrival
  3. STEP 03 CCD camera captures part image
  4. STEP 04 Vision calculates X/Y & angle offset
  5. STEP 05 X/Y/θ servo compensates coordinates
  6. STEP 06 Vacuum head picks label accurately
  7. STEP 07 Precision placement at target zone
  8. STEP 08 Press-fit shaping & finished output
  9. STEP 09 Automated continuous cycle

Core Structure Composition (7 Integrated Modules)

Modular architecture integrating CCD imaging, 3-axis servo actuation, variable conveyor, and industrial safety controls.

MODULE 01

HMI Touch Control System

Integrates parameter setting, product program storage, speed adjustment, output statistics, fault alarms, and calibration with one-click multi-formula switching for rapid model changeover.

MODULE 02

CCD Visual Module + Dedicated Light Source

High-pixel industrial camera paired with a ring shadowless light source eliminates reflection and shadow interference, intelligently capturing product features to compute X/Y offset and rotation angle.

MODULE 03

High-Precision X/Y/θ Servo Labeling Actuator

Equipped with an X, Y, θ three-axis angle compensation servo module and vacuum label-picking head, ensuring stable picking and flat, bubble-free labeling without warping or skew.

MODULE 04

Frequency Conversion Conveyor Line

Speed-adjustable conveyor handles products of varied dimensions smoothly and integrates seamlessly with upstream and downstream automated production lines.

MODULE 05

Photoelectric Detection Sensor Module

Detects product arrival in real time to accurately trigger vision capture and labeling cycles, preventing empty or missed labeling.

MODULE 06

Integrated Electrical Control Cabinet

Houses the industrial PC, servo drivers, vision controller, power supply, and pneumatic elements with standardized wiring and high integration for straightforward maintenance.

MODULE 07

Safety Warning & Control Module

Equipped with a three-color status tower light and emergency stop switch for real-time running, standby, and fault indication compliant with industrial safety standards.

5 Core Advantages, Optional Modules & Applicable Industries

Combining intelligent CCD visual recognition with X/Y/θ servo flexible correction, the T-V100 achieves jig-free, ultra-high-precision, multi-SKU labeling—reducing labor cost, boosting yield, and accelerating smart factory automation.

ADVANTAGE 01

Flexible Production, No Custom Jigs

Visual positioning replaces mechanical jigs—products can be placed without strict alignment. Model changeover takes only 3 minutes by recording a new vision template.

ADVANTAGE 02

Ultra-High Precision & Angle Correction

Automatically compensates incoming product translation and rotation to achieve ±0.05mm–±0.1mm accuracy, eliminating skew issues common on traditional mechanical labelers.

ADVANTAGE 03

Intelligent Detection, Defect-Free Output

Built-in no-material standby, label-shortage alarm, and missing-label detection continuously monitor production status to minimize defects.

ADVANTAGE 04

High Stability & Modular Maintenance

Industrial-grade servo drives and vision hardware deliver low failure rates, while modular architecture simplifies inspection and spare-part replacement.

ADVANTAGE 05

Strong Scalability & MES Integration

Ready to connect with MES data traceability, QR/barcode verification, automatic NG rejection, and auto loading/unloading lines.

OPTIONAL ACCESSORIES

Expandable Vision, Traceability & Line Modules

  • Label defect visual inspection system
  • QR code & barcode scanning traceability module
  • Defective product automatic rejection mechanism
  • Dual-camera high-precision positioning system
  • MES system data docking & reporting
  • Automatic loading & unloading conveyor pipeline
APPLICABLE INDUSTRIES

High-Precision Smart Manufacturing Sectors

Precision ElectronicsSemiconductor PartsNew Energy Battery ComponentsOptical LensesMedical DevicesPrecision HardwarePlastic ShellsWearable Device Parts

ตอบ 5 คำถามสำคัญของฝ่ายจัดซื้อสำหรับเครื่องรุ่นนี้ (T-V100)

1. เครื่องรุ่นนี้ใช้กับรูปทรงขวด กล่อง หรือสายพานของฉันได้หรือไม่?

รองรับขนาดชิ้นงานตามตารางข้างต้น และสามารถสั่งทำจิ๊ก โซ่จัดกึ่งกลาง หรือจานดาวเฉพาะทรงขวดได้ ใช้ได้ทั้งแบบตั้งเดี่ยวและต่อเข้ากับสายพานบรรจุ

2. ความเร็วและความแม่นยำจริงขึ้นอยู่กับข้อมูลชิ้นงานอะไรบ้าง?

ความเร็ว (ชิ้น/นาที) ขึ้นอยู่กับขนาดบรรจุภัณฑ์ ความยาวสติ๊กเกอร์ และวิธีป้อนชิ้นงาน เพียงแจ้งขนาดขวดและสติ๊กเกอร์ วิศวกรจะคำนวณความเร็วที่แท้จริงให้ทันที

3. รองรับการปรับแต่งพิเศษและติดตั้งเครื่องพิมพ์วันที่แบบใดบ้าง?

เลือกติดตั้งเครื่องพิมพ์วันที่ระบบผ้าหมึก (Ribbon Coder), เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท CIJ/TIJ, เซนเซอร์สำหรับสติ๊กเกอร์ใส, กล้องตรวจสอบ และระบบไฟตามมาตรฐานประเทศปลายทาง

4. จะส่งตัวอย่างมาทดลองติดสติ๊กเกอร์ฟรี หรือขอใบเสนอราคาได้อย่างไร?

กรอกแบบฟอร์มด้านล่างหรือทัก WhatsApp (+86 15549490127) ส่งตัวอย่างขวดและม้วนสติ๊กเกอร์มาที่โรงงานตงกวน เราจะทดลองเดินเครื่องและถ่ายวิดีโอ HD ให้ดูฟรี

5. ใครเป็นผู้ดูแลการออกแบบ ตรวจรับเครื่อง (FAT) และบริการหลังการขาย?

ทีมวิศวกรเครื่องกลและ PLC 10 คนดูแลตลอดโปรเจกต์ มีวิดีโอตรวจรับเครื่อง (FAT) ก่อนจัดส่ง พร้อมคู่มือ ผังวงจรไฟฟ้า ชุดอะไหล่สิ้นเปลือง และบริการวิดีโอคอลแนะนำการใช้งาน

Related Models in ซีรีส์เครื่องติดสติ๊กเกอร์แนวราบและพื้นผิวเรียบ

T113 ±0.5–1mm
เครื่องติดสติ๊กเกอร์พื้นผิวเรียบด้านบนอัตโนมัติ (T113)

เครื่องติดสติ๊กเกอร์พื้นผิวเรียบด้านบนอัตโนมัติ (T113)

เครื่องติดสติ๊กเกอร์พื้นผิวเรียบด้านบนอัตโนมัติความเร็วสูง (40–200 ชิ้น/นาที) สำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ ซอง ฝาเครื่องสำอาง และชิ้นส่วนพลาสติก เปลี่ยนชุดรีดสติ๊กเกอร์ให้เข้ากับพื้นผิวต่างระดับได้

ความเร็วในการติดสติ๊กเกอร์ 40–200 pcs/min
ขนาดชิ้นงานที่รองรับ L: 40–400mm | W: 30–200mm
ดูสเปกทางเทคนิค
T115 ±0.5mm
เครื่องแยกแผ่นซอง/การ์ดพร้อมติดสติ๊กเกอร์อัตโนมัติอัจฉริยะ (T115)

เครื่องแยกแผ่นซอง/การ์ดพร้อมติดสติ๊กเกอร์อัตโนมัติอัจฉริยะ (T115)

มาพร้อมชุดแยกแผ่นการ์ดและซองรุ่นอัปเกรดพิเศษ แยกชิ้นงานและติดสติ๊กเกอร์อัตโนมัติความเร็วสูง (40–300 ชิ้น/นาที, ±0.5 มม.) สำหรับซองอาหาร ถุงกันไฟฟ้าสถิต ป้ายแท็ก กล่องกระดาษพับ และแผ่นอะคริลิค

ความเร็วในการติดสติ๊กเกอร์ 40–300 pcs/min
ขนาดชิ้นงานที่รองรับ L: 40–150mm | W: 30–150mm
ดูสเปกทางเทคนิค
T114 ±0.5mm
เครื่องแยกแผ่นซอง/การ์ดพร้อมหัวติดสติ๊กเกอร์คู่ (T114)

เครื่องแยกแผ่นซอง/การ์ดพร้อมหัวติดสติ๊กเกอร์คู่ (T114)

ผสานชุดแยกซอง/การ์ดอัตโนมัติเข้ากับหัวจ่ายสติ๊กเกอร์ด้านบน 2 ชุด เพื่อติดสติ๊กเกอร์ 2 ดวงพร้อมกัน (เช่น ป้ายหลัก + ป้ายกันปลอม/โปรโมชั่น) บนซองบรรจุภัณฑ์ การ์ด หรือกล่องพับ (40–200 ชิ้น/นาที)

ความเร็วในการติดสติ๊กเกอร์ 40–200 pcs/min
ขนาดชิ้นงานที่รองรับ L: 40–300mm | W: 30–250mm
ดูสเปกทางเทคนิค

ขอใบเสนอราคา หรือลงทะเบียนส่งตัวอย่างทดลองติดสติ๊กเกอร์ฟรี — T-V100

แจ้งขนาดบรรจุภัณฑ์และสติ๊กเกอร์ของคุณ วิศวกรของเราจะติดต่อกลับภายใน 12 ชั่วโมงพร้อมแนะนำรุ่นและใบเสนอราคา

Please enter your full name.
Please enter your company or factory name.
We will send the formal PDF parameter sheet & quotation here. Please enter a valid business email address.
Include country code (e.g., +1, +49, +86) for sample test video. Please enter a valid phone or WhatsApp number (min. 6 digits).
Please briefly describe your container and labeling requirements.
WhatsApp